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QPQ液體氮化爐發(fā)布日期：2019-4-24 10:44:51 所屬分類：井式爐系列 訪問統(tǒng)計(jì)：4382  QPQ鹽浴氮化爐、QPQ鹽浴滲氮爐，主要供各種工件進(jìn)行液體氮化之用。 QPQ鹽浴氮化技術(shù):
一、QPQ爐子尺寸
液體氮化爐又稱鹽浴氮化爐、QPQ鹽浴滲氮爐，把含有碳和氮元素的鹽混合在一起的材料同時(shí)滲到工件中的工藝主要供各種模具，機(jī)械配件進(jìn)行液體氮化加工。
二、主要特點(diǎn)：
本系列坩堝鹽浴氮化爐由爐殼、爐蓋、隔熱爐襯，加熱元件、耐熱鋼坩堝、爐蓋啟動(dòng)（液壓或手動(dòng)）裝置等部分組成。電爐的溫度控制采用人工智能PID自動(dòng)控溫儀，具有自鑒定，自診斷功能，解決了坩堝加熱爐溫度滯后性的缺點(diǎn)，并設(shè)上限報(bào)警，使?fàn)t溫的均勻性大大提高。
三、技術(shù)參數(shù)
 在560±5℃工作溫度下，可以在有硫或無硫催化下的無公害環(huán)境友好的鹽浴碳氮共滲。良好的滲氮能力使鹽浴氮化技術(shù)能夠有效地解決各種鋼材及其他黑色金屬的磨損摩擦、腐蝕、咬合、及疲勞的各種問題。
適合鹽浴氮化處理的材料和典型零件：
● 適合的材料如不銹鋼、高速鋼、合金鋼、各種碳鋼、鑄鐵、粉末金。
● 典型零件應(yīng)用如發(fā)動(dòng)機(jī)氣門、曲軸、缸套、齒輪、凸輪、軸承、主軸、滑塊、轉(zhuǎn)向臂、導(dǎo)軌、液壓缸、萬向節(jié)、連接銷、各種模具、活塞、螺紋螺絲、螺栓螺母、泵體、高速鋼鉆頭、槍管、各種刀具、法蘭、鍵銷、墊片、殼體等等。
需處理的零件在氮化前的工藝要求：
● 在氮化工藝之前，復(fù)雜零件需要在580℃以上溫度下進(jìn)行正火并隨后緩慢冷卻的調(diào)質(zhì)處理。為補(bǔ)償解決氮化工藝處理后的輕微脹大，J密的零件處理前要在直徑方向留有10±3微米的加工余量。
鹽浴氮化的特點(diǎn)與性能：
● 致密的化合物層 鹽浴氮化可以在金屬表面形成一層品質(zhì)優(yōu)良的致密的化合物層，化合物層的厚度與硬度同被處理的鋼材中碳元素 及其他合金元素的含量有關(guān)。
零件經(jīng)過氮化處理后的性能：
● 高效的耐磨性
經(jīng)過氮化處理后的金屬表面生成致密的品質(zhì)優(yōu)良的疏松很小的化合物層，純粹由ε氮化鐵組成，能夠高效地提高金屬表面的抗摩擦性能。
● 良好的耐腐蝕性
經(jīng)過氮化處理后的金屬經(jīng)過拋光處理，35#鋼抗鹽霧試驗(yàn)的指標(biāo)能夠達(dá)到100小時(shí)。
● 顯著提高抗疲勞強(qiáng)度
經(jīng)過氮化處理后的金屬表面引入和產(chǎn)生了很高的殘余壓應(yīng)力，其結(jié)果導(dǎo)致了大大提高各種類型的抗疲勞強(qiáng)度，經(jīng)過試驗(yàn)證明可提高抗疲勞強(qiáng)度100％左右，減緩點(diǎn)蝕、銹蝕等表面缺陷的生。
● 良好的抗吱合性
經(jīng)過氮化處理后的金屬表面由于組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了一個(gè)蓄油層，因此有助于零件間的磨合，起到抗咬合的作用。由于蓄油層的存在可以大大降低油膜失效指標(biāo)的不穩(wěn)定性。的抗腐蝕性能的氮化氧化工藝：經(jīng)過氮化處理后的金屬，再進(jìn)行—次在350-380℃工作溫度下法福獨(dú)到的氧化拋光浸油工藝處理使金屬表面再增加一道抗腐蝕保護(hù)膜，便可以使金屬極大的提高抗腐蝕能力。
● 抗腐蝕Z家
在提高金屬零件表面耐摩擦的基礎(chǔ)上，極大改善金屬的抗腐蝕性能，使零件可以使用在條件更為惡劣的工作環(huán)境下。
● 無氫脆風(fēng)險(xiǎn)：
這種工藝可以消除其他鍍層工藝遇到的氫脆現(xiàn)象的大問題，并解除您鍍層工藝帶來的脫落等問題的煩惱。
● 良好的性價(jià)性
對(duì)于具有較好表面加工J度的對(duì)稱工件，其鹼腐蝕時(shí)間可達(dá)750小時(shí)以上。其處理成本也不高于其他工藝。
● 為您的工件量身定制工藝
氮化氧化可以根據(jù)您的工件具體要求靈活調(diào)整制定工藝，從而使我們的工藝真正成為您服務(wù)的耐摩擦抗腐蝕Z家。 上一產(chǎn)品：不銹鋼管熱處理爐生產(chǎn)線 下一產(chǎn)品：QPQ鹽浴氮化爐 |
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